端子線束常見的致命故障形式有以下三種：

       一、接觸不良。接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞與其相配的連接器對應的接觸件上。幫接觸件需要具備優(yōu)良的結構，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

       二、絕緣不良。絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣體需要具備優(yōu)良的電氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄，這對絕緣材料。注塑模具精度和成型工藝等提出 了苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內部存在金屬多余物，表面塵埃，焊污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現象。

       三、固定不良。絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對中和保護，同時還具有安裝定位，鎖緊固定在設備上的功能。固定良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴重的就是產品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設計，工藝等原因導致結構不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插也之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不可靠，選材錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理，模具 ，裝配，熔接等工藝質量差，裝配不到位等都會造成固定不良。

       此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發(fā)病。這幾種故障一般都 能在檢驗及使用過程中及時發(fā)現剔除。

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