接線(xiàn)端子的塑料絕緣材料和導(dǎo)電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量，分別決定了端子的絕緣性能和導(dǎo)電性能。任何接線(xiàn)端子的故障都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)工程的故障。據(jù)說(shuō)預(yù)防是目的，分析是基礎(chǔ)。指出從使用的角度來(lái)看，接線(xiàn)端子應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能是接觸部位的導(dǎo)線(xiàn)必須導(dǎo)線(xiàn)，接觸可靠。絕緣部位不應(yīng)導(dǎo)線(xiàn)的地方必須絕緣可靠。

       接線(xiàn)端子有三種常見(jiàn)的故障形式：

       1.接觸不良。接線(xiàn)端子內(nèi)的金屬導(dǎo)體是端子的核心部件，它將來(lái)自外部電線(xiàn)或電纜的電壓、電流或信號(hào)傳遞匹配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸部件。因此，接觸部件必須具有良好的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定可靠的接觸保持性和良好的導(dǎo)電性。由于接觸部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材料選擇錯(cuò)誤、模具不穩(wěn)定、加工尺寸差、表面粗糙、熱處理電鍍等表面處理工藝不合理、組裝不當(dāng)、儲(chǔ)存使用環(huán)境差、操作使用不當(dāng)，接觸部件和配合部件接觸不良。

       2.絕緣不良。絕緣體的作用是保持接觸器的正確位置，使接觸器與接觸器、接觸器與外殼之間相互絕緣。因此，絕緣件必須具有良好的電氣性能、機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度和小型接線(xiàn)端子的廣泛應(yīng)用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料、注塑模具的精度和成型工藝提出了更嚴(yán)格的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部有金屬多余物、表面粉塵、焊劑等污染，有機(jī)材料沉淀物和有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子導(dǎo)電通道、吸濕、霉菌、絕緣材料老化等原因，會(huì)導(dǎo)致短路、漏電、穿透、絕緣電阻低等不良絕緣現(xiàn)象。

       3.固定不良。絕緣體不僅起到絕緣作用，而且通常為伸出的接觸部件提供準(zhǔn)確的中和保護(hù)。同時(shí)，它還具有安裝定位和鎖定固定在設(shè)備上的功能。如果固定不良，輕的會(huì)影響可靠的接觸，導(dǎo)致瞬間斷電。嚴(yán)重的是產(chǎn)品解體。解體是指插頭與插座之間由于材料、設(shè)計(jì)、工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠而導(dǎo)致的接線(xiàn)端子插頭與插座之間的異常分離，導(dǎo)致控制系統(tǒng)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不可靠、材料選擇錯(cuò)誤、成型工藝選擇不當(dāng)、熱處理、模具、裝配、熔接等工藝質(zhì)量差、裝配不到位，導(dǎo)致固定不良。

       此外，由于涂層剝落、腐蝕、損傷、塑料殼飛邊、破裂、接觸加工粗糙、外觀(guān)變形等原因，由于定位鎖尺寸差、加工質(zhì)量一致性差、總分離力過(guò)大等原因，也是常見(jiàn)病、常見(jiàn)病。這些故障通?？梢栽跈z查和使用過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

       沒(méi)有可靠的接線(xiàn)端子，就沒(méi)有可靠的系統(tǒng)工程。故障和可靠性是相應(yīng)和相互關(guān)聯(lián)的兩個(gè)方面。通過(guò)對(duì)接線(xiàn)端子可靠性的篩選，發(fā)現(xiàn)各種故障模式和故障機(jī)制，可以吸取大量的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，消除各種隱患，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和使用提供科學(xué)依據(jù)，也是修改和制定接線(xiàn)端子技術(shù)條件的重要依據(jù)。故障分析的最終目的是止故障的措施，實(shí)現(xiàn)從故障到可靠的轉(zhuǎn)變。