1、選材

合理的材料選擇是保證連接器使用可靠性的前提。設計人員應根據(jù)零件使用要求涌過生產(chǎn) 對比工廠的質量和材料標準，選擇合適的材料品牌號、規(guī)格和狀態(tài)。目前，雖然品牌號、 規(guī)格和狀態(tài)相同，但實際表面和內部質量差異很大。

2、采購

目前，防水連接器原材料采購存在許多質量問題。由于訂單量少，通常無法通過正常渠道進入 貨物。必須通過市場采購或分配來解決。這些材料往往缺乏原始信息和證書文件，有些證書 無批號、無標準、無實測數(shù)據(jù)，成為未來無效的隱患。

3、復驗

到目前為止，許多防水連接器制造商只對外觀（表面質量和尺寸偏差）進行抽樣檢驗，缺乏必要 原材料理化性能檢驗手段。通過以上分析不難看出；防水連接器原材料的質量和可靠性 影響很大。因此，必要的成分(牌號)鑒定和機械性能等儀器設備應經(jīng)過調查論證，制定原材料入廠復驗項目表，進行原材料入廠理化性能復驗，

4、批次管理

嚴格管理原材料生產(chǎn)批次，確保材料數(shù)據(jù)和證明文件的正確性和可追溯性。防止混合材料和混合批次。

有使用壽命要求的非金屬材料，如絕緣體、膠料等，應準確標明生產(chǎn)日期和使用終止日期， 逾期使用應當按照規(guī)定辦理審批手續(xù)。

5.失效分析和質量控制

在復驗、零件加工、成品裝配和使用過程中發(fā)現(xiàn)原材料質量問題，應及時組織失效分析， 明確故障的原因，并采取糾正措施。如果是材料問題，應及時反饋給制造商，跟蹤其處理和處理 改進情況，隔離庫存和生產(chǎn)線上同批材料。

防水連接器檢驗員應具備金屬和非金屬材料的基本知識，了解設計材料選擇要求 材料質量與防水連接器常見故障的因果關系。熟悉材料質量控制的關鍵點。只有熟悉和掌握防水連接器選擇的相關材料知識，才能更深入地了解防水連接器常見故障的原因。