連鑄蒸發(fā)結(jié)晶器橡膠彈性接頭

  Rubber elastic joint of continuous casting evaporation mould

  連鑄蒸發(fā)結(jié)晶器橡膠彈性接頭

  蒸發(fā)結(jié)晶器是連鑄機(jī)中很重要的部件，是一個(gè)強(qiáng)制水冷的無(wú)底鋼錠模。在行業(yè)中被稱之為連鑄設(shè)備的重要的"心臟"。結(jié)晶器是把液體鋼水凝固成一定厚度鑄坯的裝置，在連鑄機(jī)中占有重要的地位。結(jié)晶器是否有合適的參教、結(jié)構(gòu)、熱工條件以及在澆注過程中的使用狀態(tài)，對(duì)連鑄能否順利進(jìn)行有決定性的影響。結(jié)晶器的設(shè)計(jì)是從事連鑄工藝人員的業(yè)務(wù)。

  連鑄蒸發(fā)結(jié)晶器橡膠彈性接頭

  設(shè)計(jì)連鑄結(jié)晶器時(shí)應(yīng)考慮下列幾個(gè)因素:

  1)為了使鋼液迅速凝固，要求結(jié)晶器壁有良好的導(dǎo)熱性，這是主要的條件。

  2)凝固的比較粗糙的鋼坯不斷地從結(jié)晶器中抽出，因此結(jié)晶器壁應(yīng)有良好的耐磨性，以增長(zhǎng)其壽命。

  3)為了使鑄成的鋼坯有準(zhǔn)確的形狀，并避免因器壁扭曲而造成鋼坯抽出的困難，要求結(jié)晶器壁及其襯板有足夠的剛度。

  4)為了減少連鑄結(jié)晶器振動(dòng)時(shí)的慣性力，要求盡減輕其重量。

  連鑄蒸發(fā)結(jié)晶器橡膠彈性接頭

  鑄坯在連鑄結(jié)晶器內(nèi)的熱量通過鋼水面向上輻射，由鑄坯向下傳導(dǎo)和通過結(jié)晶器壁內(nèi)循環(huán)的冷卻水把熱量帶走，其中通過結(jié)晶器壁傳給冷卻水的熱與內(nèi)壁材料有密切關(guān)系。在金屬材料中紫銅的傳熱能力約為鋼的8倍，故目前應(yīng)用的結(jié)晶器內(nèi)壁材料均為經(jīng)過冷加工的紫銅板，也有用鑄造黃銅的。 連鑄結(jié)晶器內(nèi)壁的厚度越薄，導(dǎo)熱越好。但內(nèi)壁過薄，容易變形，加速內(nèi)壁的磨損，壽命降低，并會(huì)影響鑄坯的質(zhì)量。為使銅板能多次修整使用，一般結(jié)晶器(組合式)的內(nèi)壁厚度不小于20毫米。提高冷卻水的流速，有利于提高導(dǎo)熱性能，通常流速提高一倍，水壓需增大四倍，冷卻水溫差降低約一半，而結(jié)晶器的導(dǎo)熱能力僅提高約1%。故增大流速意義不大，目前流速一般為6-10米/秒，進(jìn)水壓力為3-6公斤/厘米2，冷卻水溫差要求為3-8℃。

  連鑄蒸發(fā)結(jié)晶器橡膠彈性接頭使用在水泵進(jìn)出口時(shí)，應(yīng)位于近水泵.側(cè)，與水泵之間應(yīng)安裝金屬變徑接頭，且安裝在變徑的大口徑處。高層給水或懸空給水，管道應(yīng)固定在吊架、托架或錨架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應(yīng)配備防拉脫裝置（其承受力必須大于管道軸向力）。使用或儲(chǔ)存橡膠軟接頭，應(yīng)避免高溫、臭氧、油及酸堿環(huán)境。用在室外或向陽(yáng)迎風(fēng)的管道應(yīng)搭建遮陽(yáng)架，嚴(yán).曝曬、雨淋、風(fēng)蝕。接頭表面嚴(yán).刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

  連鑄蒸發(fā)結(jié)晶器橡膠彈性接頭性能特點(diǎn)：

  1、可曲撓單球橡膠接頭可大大降低管道系統(tǒng)的震動(dòng)和噪聲，可根本上解決各類管路的接口位移，軸向伸縮及不同心度等問題。

  2、根據(jù)材料不同可曲撓單球橡膠接頭可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐熱等各類品種，適應(yīng)多種介質(zhì)和環(huán)境。

  3、可曲撓單球橡膠接頭材料屬極性橡膠，密封性好，重量輕，安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)，但避免與鋒利金屬器械接觸，以免刺破球體。

  4、如可曲撓單球橡膠接頭架空使用可配性支架，安裝時(shí)螺栓要用對(duì)角法上緊。

  5、如可曲撓單球橡膠接頭管路壓力過高時(shí)，應(yīng)用極限螺栓將兩端法蘭連在一起。

  連鑄蒸發(fā)結(jié)晶器橡膠彈性接頭

  Rubber elastic joint of continuous casting evaporation mould