電池連接器采用傳統(tǒng)的手工錫焊、熱風(fēng)焊或自動(dòng)烙鐵錫焊接時(shí)，對(duì)導(dǎo)線的損壞是不可避免的，相鄰焊點(diǎn)的導(dǎo)線之間很容易形成橋連接。以下是激光焊機(jī)在電池連接器上的應(yīng)用。

激光焊接機(jī)在電池連接器上的應(yīng)用

由于電池連接器在系統(tǒng)中起著重要的電路連接和信號(hào)傳輸作用，一旦發(fā)生故障，必然會(huì)影響連接設(shè)備甚至整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，而電池連接器內(nèi)部焊點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)是影響電池連接器自身可靠性的關(guān)鍵因素之一。

電池連接器采用激光焊接技術(shù)焊接，焊接速度快，深度大，變形小。焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，可在室溫或特殊條件下焊接。激光焊接是利用高能激光脈沖在小區(qū)域局部加熱材料，激光輻射能量通過熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴(kuò)散，熔化材料形成特定的熔池。

電池連接器上激光焊機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1.加工效率高

經(jīng)檢定合格的焊接工藝參數(shù)，可減少厚板焊接所需時(shí)間，甚至可節(jié)省填料金屬的使用。

2.加工條件限制小

不受磁場(chǎng)影響(電弧焊和電子束焊容易)，可以準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)焊件。兩種金屬可以焊接不同的物理性能(如不同的電阻)。不需要真空或X射線防護(hù)。

激光焊機(jī)在電池連接器上的應(yīng)用

3.激光焊接速度快，深度大，變形小。

由于功率密度高，金屬材料在激光焊接過程中形成小孔，激光能通過小孔傳遞到工件深度，橫向擴(kuò)散較少。因此，材料在激光束掃描過程中的集成深度較大。速度快，單位時(shí)間焊接面積大。

4.激光焊接特別適用于精密敏感零件的焊接

由于激光焊機(jī)焊接縱橫比大，比能量小，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適用于焊接精密和熱敏部件，可消除焊后修正和二次加工。

5.機(jī)具耗損小

無需使用電極，無需擔(dān)心電極污染或損壞。而且由于不屬于接觸焊接工藝，機(jī)具的損耗和變形可以降到最低。

6.激光焊機(jī)靈活性高

激光焊機(jī)可以在任何角度焊接，可以焊接難以接近的零件；可以焊接各種復(fù)雜的焊接工件和形狀不規(guī)則的大型工件。任何角度的焊接都非常靈活。

激光焊接機(jī)在電池連接器上的應(yīng)用

以上是激光焊接機(jī)在電池連接器中的應(yīng)用。激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的焊接方法。未來，激光焊接技術(shù)的應(yīng)用將不限于當(dāng)前的電池、電子、汽車、儀器等領(lǐng)域。它也將在軍事和醫(yī)療領(lǐng)域更廣泛，特別是在醫(yī)療領(lǐng)域。它有著廣闊的前景。