排針排母的應用也是十分的普遍，在線路板中更為普遍。質(zhì)量是危害電氣設備特性和加工工藝的基本前提，普遍的產(chǎn)品質(zhì)量問題一般有：缺針.平整度不合格.維持力不足.塑料達不上耐高溫規(guī)范等。

今日，我也和大伙兒細講一下好多個難題點的關鍵點。1.缺針 排針排母在生產(chǎn)過程中，必須歷經(jīng)拼裝工藝流程常常會出現(xiàn)缺針狀況。如何確保欠佳品不注入手機客戶端，是廠內(nèi)質(zhì)量關鍵監(jiān)管的要素之一。雖然每一款產(chǎn)品都是有全檢但靠職工估測，免不了看多了會視覺疲勞。一般生產(chǎn)廠家在設備上面加了積極檢測缺Pin針的機器設備，確保缺Pin產(chǎn)品會被挑選出去，設備加工作人員的監(jiān)管才算是產(chǎn)品合格率提高的一大方式。

2.平整度不合格 線路板端電焊焊接，SMT貼片是不可或缺的加工工藝之一，排針排母卷帶包裝，全自動貼片式來提高生產(chǎn)率減少人力成本。那麼在采用SMT的產(chǎn)品最擔憂的難題便是平整度，一旦發(fā)生欠佳，則產(chǎn)品會空焊不通斷。維修.焊補的加工工藝繁雜并提升了成本費。

如何監(jiān)管平整度，確保產(chǎn)品平穩(wěn)呢？

1.設備.夾具挑選 做監(jiān)管夾具將平整度調(diào)為8-10S，當產(chǎn)品順利根據(jù)夾具入管，則平整度為合格，當產(chǎn)品卡死不通過則平整度就未抵達規(guī)定，放進欠佳品區(qū)，待檢查維修。2.儀器設備二次檢測 有關沒法進行積極機檢測又不通過夾具的產(chǎn)品，用CCD檢測平整度剖析，檢測完平整度積極進到載帶包裝階段。

3.維持力不足

維持力是排針排母功能測試不可忽視的難題，但通常會因而產(chǎn)生比較嚴重安全事故。比如，排母膠芯和接線端子中間的維持力不足，在電焊焊接PCB時不易發(fā)覺，一旦電焊焊接完畢在和排針對插時，維持力不足則會造成 排針會將排母的膠芯全體人員帶出去，只留排母接線端子在PCB板上。這類大批量的欠佳，可能給公司產(chǎn)生比較嚴重的財產(chǎn)損失。

在這里階段中，看軒業(yè)是怎樣監(jiān)管的？接線端子或膠芯生產(chǎn)制造出去后會最先開展實配，檢測維持力.插下力是不是在有效范疇類，合格后才可進庫。在生產(chǎn)線組裝時，各自在首樣.安全巡檢.產(chǎn)品抽樣檢驗三個階段開展嚴苛的維持力和插下力試驗，并搞好詳盡的數(shù)據(jù)信息紀錄，逐層檢測兼容后做到規(guī)范才即可交貨。

4.塑料高溫 現(xiàn)階段排針排母，常見的塑料原料有，PBT，PA6T，PA9T，LCP幾類。 期間PBT只適合過波峰焊機，PA6T，PA9T，LCP三種既可以過波峰焊機，也可以過回流焊爐。 貼片式的產(chǎn)品一定是過回流焊爐的，因此在顧客詢樣時一定要掌握顧客的制作工藝。就算是用了耐熱原材料，也會存有膠芯過爐時形變，出泡的難題，這是為什么呢？

緣故之一，PA6T，PA9T及其LCP料在生產(chǎn)出去后存儲兩三個月不應用，原材料返潮會造成 電焊焊接時過爐出泡形變。因此，塑料原料存儲1~3個月沒用過的狀況下，必須再次烤制和根據(jù)回流焊爐檢測，確定是不是會形變.出泡，合格后才可一切正常發(fā)料生產(chǎn)制造。